Hai una forma che non si riesce a stampare?
Scopriamo insieme se Fontana Blow può renderla realtà. Indica il tuo settore e ti invieremo la brochure giusta per iniziare la conversazione.
Fontana Blow (also known as Fontana Blow Forming or Fontana Blowforming) is a patented aluminium hot forming process developed by Fontana Group — Fontana Pietro S.p.A., founded in 1956 in Calolziocorte (Lecco), Italy. Using pressurised gas, the process pushes heated aluminium sheet into deep die cavities, exploiting the superior ductility at temperature of special aluminium alloys (5XXX series, 7XXX series, and Crossalloy). Fontana Blow achieves drawing depths up to 150% greater than conventional cold stamping, on parts up to 3200 × 1600 × 600 mm, and is used to manufacture structural aluminium components and aluminium Class A bodywork for Ferrari, Lamborghini, Bentley, and for aerospace, yachting, transportation, biomedical, and design and architecture applications.
Plasmare l'alluminio oltre i suoi limiti.
Un processo brevettato di formatura a caldo che realizza forme profonde e complesse nell'alluminio. Grazie al gas in pressione, Fontana Blow libera la massima duttilità delle leghe speciali — rendendo possibili geometrie audaci, impossibili con lo stampaggio a freddo.
e altri
Dove lo stampaggio a freddo tradizionale incontra i suoi limiti, interviene il Blow Forming. Pressurised gas spinge l'alluminio riscaldato nello stampo, sfruttando la duttilità superiore delle leghe speciali per raggiungere profondità e geometrie altrimenti irraggiungibili.
Il risultato: componenti più leggeri, più resistenti e senza compromessi estetici — dai particolari strutturali alla pelle estetica Classe A in alluminio.
Uno scorcio dei componenti prodotti con Fontana Blow — imbutiture profonde, transizioni nette e superfici Classe A in un unico pezzo.







Ogni parametro del processo Blow Forming è calibrato per spingere l'alluminio oltre — materiali, dimensioni, profondità e tempi di consegna.
Un nuovo spazio di design per progettisti e ingegneri che non accettano compromessi sulla geometria.
Pensato per settori in cui l'alluminio deve unire prestazioni strutturali ed eccellenza estetica.
Particolari in alluminio portanti con geometrie profonde e complesse — riducono il peso senza compromettere la rigidezza.
Pannelli esterni con qualità superficiale pronta per verniciatura — linee decise, transizioni nette, superfici pulite.
Leghe speciali progettate per massima duttilità a temperatura — l'abbinamento perfetto per la formatura a pressione di gas.
Ovunque l'alluminio incontri design ambizioso, Fontana Blow apre nuove possibilità — dalla mobilità premium alla manifattura di pregio.
Sovrastrutture e dettagli di scafo dove peso, rigidezza e qualità superficiale contano allo stesso modo.
Serbatoi e carenature con imbutiture profonde e superfici esteticamente esigenti in un unico pezzo.
Strutturale aluminium components where light weight meets zero-compromise geometry.
Pannelli per alta velocità ed e-mobility che uniscono linee aerodinamiche e integrità strutturale.
Involucri di precisione e corpi strumento dove igiene, finitura e forme complesse convergono.
Facciate iconiche, arredi e installazioni che traducono ambizione scultorea in alluminio.
Fontana Blow è nato per portare l'alluminio oltre i suoi limiti — ma lo stesso processo a pressione di gas caldo sblocca geometrie profonde e complesse anche in leghe di magnesio e titanio, ovunque peso, resistenza termica o biocompatibilità diventino critici.
5XXX · 7XXX · Crossalloy
Pelle estetica Classe A automotive, pannelli strutturali, nautica, design.
Leghe strutturali ultra-leggere
Carrozzerie motorsport, componenti aerospace, involucri elettronica premium.
Gradi ad alta resistenza e biocompatibili
Particolari strutturali aerospace, dispositivi biomedicali, applicazioni racing.
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